Asistente digital en el banco de trabajo:
sin falsas ilusiones ni promesas de marketing
Al diagnosticar, es fundamental comprender: VIZO no es un «botón mágico que repara la placa por sí solo». El programa no tiene ojos ni puntas de prueba físicas. Es un asistente digital profesional diseñado para eliminar la rutina, ordenar las mediciones y vincular al instante la placa física con la documentación de fábrica.
La IA puede equivocarse en detalles sutiles de diseño donde un técnico experimentado detecta la falla al momento. Sin embargo, encuentra el patillaje necesario en un manual de 80 páginas en segundos, registra con claridad los puntos de prueba y reduce el riesgo de errores por fatiga tras una jornada exigente.
Su mayor fortaleza reside en el acceso inmediato a documentación verificada y en la estructuración visual de los parámetros físicos. La decisión final siempre corresponde al especialista ante la placa.
- ✕ El sistema no puede detectar lo que no aparece en las fotos o en las mediciones aportadas.
- ✕ El software no sustituye a un multímetro, osciloscopio, fuente de alimentación de laboratorio ni cámara térmica.
- ✕ La precisión del análisis depende directamente de la exactitud de los datos introducidos por el ingeniero.
- ✓ Acceso directo a datasheets en PDF de fábrica y análogos probados sin saturación de búsquedas inútiles.
- ✓ Capa interactiva unificada con todos los puntos de prueba y voltajes superpuesta a la imagen del PCB.
- ✓ Cálculo riguroso de las condiciones de arranque de controladores PWM y de la secuencia de encendido (Power Sequence).
Un ingeniero no tiene tiempo para redactar textos largos mientras sostiene las puntas del multímetro o el soldador. El marcado en foto lo resuelve en un clic: llamada azul para consultar datasheet y patillaje, pin para registrar voltajes o introducir serigrafía, flecha amarilla para pruebas in-circuit y roja para evaluar daños.
Actualmente en desarrollo activo
La superposición de Boardview (más de 10 formatos) y la extracción de soluciones de foros ya están operativas en su mesa de trabajo. Estos son los próximos objetivos:
1. Base de datos local de decodificación SMD
Catálogo determinista alojado en el propio servidor VIZO: decodificación de códigos de 2 a 4 caracteres (SOT-23, SOD-123, DFN) considerando el logotipo del fabricante.
2. Arbitraje multiagente contra alucinaciones
Verificación estricta mediante leyes de Ohm y Kirchhoff, filtrado de componentes pasivos y validación cruzada con un agente forense independiente.
3. Búsqueda precisa de vídeos de desmontaje
Localización de desmontajes con marcas de tiempo exactas para presillas, tornillos ocultos y conectores, omitiendo introducciones innecesarias.
4. Expansión de pasarelas de datasheets
Integración de catálogos asiáticos accesibles (incluyendo LCSC) y repositorios abiertos junto a las conexiones oficiales existentes con Mouser y DigiKey.
5. Compatibilidad universal de hardware
La física de circuitos es universal: adaptación a centralitas automotrices (ECU), inversores de soldadura y automatización industrial.
Conceptos en fase de estudio (I+D)
Propuestas avanzadas cuya viabilidad se está evaluando. Podrán incorporarse en el futuro o descartarse según los resultados de las pruebas:
Cronograma automático de Power Sequence
Análisis algorítmico de esquemas PDF de 100 páginas para construir una línea temporal gráfica del encendido de fuentes (VIN → ALW → PGOOD).
Detección óptica de defectos por IA
Pruebas con redes neuronales para detectar microfisuras en condensadores cerámicos (MLCC), perforaciones por quemado y corrosión en pistas mediante fotos macro.
Telemetría directa de instrumentos (BLE / USB Link)
Estudio para volcar lecturas en tiempo real desde multímetros y osciloscopios Bluetooth (Owon, Aneng, Fnirsi) directamente sobre los terminales virtuales.
Evolución de la herramienta junto a profesionales
VIZO se desarrolla para el trabajo real en el banco. Si tiene sugerencias de mejora, comuníquese directamente con el desarrollador.